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對不銹鋼管進行冷拔工藝，不但投資少、設備簡單，而且比較容易操作維護。但是成材率不是很高，中間工序也很繁雜。對于極薄壁的無縫鋼管和高精度的無縫鋼管，冷軋是其
佳工藝方法，和冷拔相比，冷軋工藝雖然投資多、成本高，而且設備復雜，但是操作過程中能減少很多不必要的工序，而且能夠提高產(chǎn)品的表面精度和尺寸、成材率也非常高。冷軋和冷拔聯(lián)合生產(chǎn)出的成品，加工周期的時間短、不銹鋼管質量好，能夠在加工過程中用比較少的原料生產(chǎn)出優(yōu)質的成品，大大減少了資源的浪費。

在不銹鋼板材當中，304不銹鋼管是一種比較常見的不銹鋼材料類型，很多的加工廠當中，304不銹鋼管在加工過程中可能會出現(xiàn)邊線裂紋、結疤、夾雜以及結疤等表面缺陷，這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現(xiàn)了橫裂，結晶器中有細小的雜質混入，精整時沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣，以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面?zhèn)确斐傻摹?br />
這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質量，對于產(chǎn)品質量的提升也產(chǎn)生了影響